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脚轮镀锌标准-中山市飞步脚轮有限公司

脚轮镀锌标准


发表时间:16:06:08

 脚轮电镀锌标准 1、适用范围: 本标准规定了汽车零部件(以下简称“零件”)防锈及装饰用脚轮电镀锌镀层,(以下简称“镀层”)的技术要求。 2、术语定义 本标准中的术语定义如下。*其它术语应与JISH0400(电镀术语汇编)中的定义一致。 (1)光亮铬酸盐处理 铬酸盐处理在锌镀层上生成防腐层,同时进行化学抛光。光亮铬酸盐处理就是使用化学抛光的方法使镀层光亮。 化学抛光通常采用两种方法:一种方法是使用铬酸溶液,它是在抑制防腐层形成的同时完成化学抛光。另一种方法方法是使用碱溶液,是在防腐蚀层形成之后获得光亮镀层。 (2)有色铬酸盐、绿色铬酸盐及黑色铬酸处理用来防腐蚀的铬酸盐镀层厚且有色。因此,这种防腐蚀镀层被称作“有色铬酸盐”。其色调随镀层的主要成分铬酸铬(XCr2·yCrq3·ZH2O)的比例不同而变化;绿色色调的叫做“绿色铬酸盐”黑色色调的被称为“黑色铬酸盐”。 (3)表面干涉带 在镀层上相当薄的铬酸盐涂层里有着透明的及看不见的薄涂层。当白色光照在其表面上时,涂层及镀层表面上的反光互相进一步干涉,显出彩虹般的色彩。这种现象所引起的条纹图案称作“干涉带”。 (4)表面色散 有色铬酸盐的色调随涂层成分的不同而起变化。而涂层成分又随铬酸盐处理浴

 的成分及操作条件的变化而变化。因此,即使是同一批次的某种零件,每个零件的色调都有可能不同,即使在同一表面也很难获得均匀的色调,而导致色彩不匀。 (5)白色腐蚀物 锌的腐蚀物大多数情况下包括象碱性碳酸锌那样的白色混合物。这种腐蚀物(锌锈)是在铬酸盐镀层受损,锌暴露在腐蚀环境中时产生的。 3、种类与代号 镀层被分为19类,其类型及代号示于表1                表1代号

 种类 代号 零件 适用零件举例 镀层厚度 铬酸盐处理 有关零件分类 要求的特性 内部零件 外部零件的内部 外部零件 1类(铁金属) MFZn3 —B 0   鉴别(灰色) 螺钉、垫圈、小匣 —C 0   鉴别(黄色) MFZn5 —B 0   外观(光亮)鉴别(灰色) 小轴等螺钉、垫圈、小匣、小轴、油脂枪喷嘴和一般机械零件等。 —C 0   鉴别(黄色)抗腐性 —G 0   鉴别(绿色)抗腐性 —GS 0   鉴别(绿色)抗腐性包括白锈 —K 0   外观(黑色)并抗腐性 一类(铁基金属) MFZn8 —B 0 0  外观(光亮) 螺钉、垫圈、小机匣 —C  0  抗腐蚀性 —G  0  抗腐蚀性 螺钉、垫圈小轴、机匣、灯和一般机械零件等。 —GS  0  抗腐蚀性包括白色腐蚀 —K  0  外观(黑色)及抗腐性 MFZn13 (无) 0   不要求铬酸盐处理的零件 机匣、灯、护圈、一般机械零件、功能零件和附件等。 —B  0  外观(光亮) —C   0 高耐腐蚀性 —G   0 高耐腐蚀性 —GS   0 高耐腐蚀性包括白色腐蚀 一类(铁基金属) MFZn13 —K   0 外观(黑色)及高耐腐蚀性  MFZn20 (无)   0 从外观要求看,不需要铬酸盐处理。 MFZn25 —C   0 特高耐腐蚀性 刹车、管道等 2类(铜与合金基金属) MFZn2 (无) 0 0 0 不要求美观 螺钉、小机械零件等。 —B 0 0 0 外观(光亮) 备注: 1、代号尾部的B表示:“亮光铬酸盐处理”,C表示“有钯铬酸盐处理”,G表示“绿色铬酸盐处理”(通常叫作“黄褐色处理”),GS表示绿色铬酸盐处理中的腐蚀性能特好,K表示“黑色铬酸盐处理”。 2、内部指的是车体内部各场所,零件安装在这些地主不会直接或间接淋雨。 3、外部指非内部的场所。然而,某个场所虽然位于内部,但仍有部分受到气候

 的影响,这应被看作外部。 4、质量 4、1外观 镀层外表应光滑,无烧伤,起泡,裸基底金属,及其它可能影响使用性的缺陷。对于亮光铬酸盐及彩色铬酸盐处理,干涉带或表面散应该是可以接受的。然而,对于绿色铬酸盐及黑色铬酸盐处理,色泽不均匀是不允许的。 注(1)*基底金属的缺陷,尽管不能用普通方法发现,但有时会在电镀后出现,仿佛它们是镀层缺陷。 4.2厚度 镀层厚度应与表2相符。这时所述的厚度是指不包括铬酸盐处理涂层的最小镀层厚度。 表·最小镀层厚度。 表2最小镀层厚度 代号 最小镀层厚度(um) 测试方法 MFZn3 3 按5.2节 MFZn5 5 MFZn8 8 MFZn13 13 MFZn20 20 MFZn25 25 MBZn3 2 4.3耐蚀性 按节的要求进行盐雾试验。在表3所规定的时间内不应形成白色腐蚀物或红锈。 表3盐水喷雾时间要求(单位小时) 代号 白色腐蚀物(白锈) 生成前的时间 铁(红锈) 生成前的时间 镀层厚度 铬酸盐处理

 MFZn3 —B — — —C 72 MFZn5 —B — 56 132 —C 72 —G —GS 120 180 —K 72 132 MFZn8 —B — 96 —C 72 152 —G —GS 120 200 —K 72 152 MFZn13 (无) — 96 —B — 144 —C 72 192 —G —GS 120 240 —K 72 192 MFZn20 (无) — 152 MFZn25 —C 72 400 4.4氢脆消除处理 (1)钢制产品,诸如螺栓、螺钉、弹簧垫、弹簧夹、销、及其它机械功能零件

 或类似产品,经热处理硬度达到最低MRC35,通过淬火及回火,通常应在电镀后8小时内接受氢脆消除处理。 操作条件如下:加热温度:190±5℃ 时间:多于3小时。 (2)如果要求进行氢脆消除处理及铬酸盐处理,则应在氢脆消除后进行活性处理,然后再进行铬酸盐处理。 (备注)供参考:现将活性处理条件表述如下, 处理溶液:硝酸0.5至2.0%(按容积) 或硫酸1.0至2.0%(按容积)。 温度:室温 浸泡时间:1.5至10秒 清洗:用清水充分冲洗。 4.5、弯曲试验 如果技术条件已拟定,则可按照5.4节的规定进行弯曲试验。镀层应无脱落。 5、测试方法 5.1测试的表面准备 试件(2)应用适当溶剂除油和清洗。为了测定涂层厚度,再测定前应通过适当的方法,用氧化镁或沉淀碳酸钙膏擦拭测定部位的铬酸盐涂层,然后清洗试件并晾干。 注:(2)如果上面有油漆等赃物,测定前应完全清除掉。 5.2、厚度测定 通常用显微镜测定厚度。经双方协商一致,也可用磁性测厚仪,库仑测厚仪或冲击式测厚仪测定。 

 准备一个与被测镀层表面垂直的截面,将截面抛光(3),用显微镜测量镀层厚度。为了使镀层边沿易于查看,建议充分酸洗(4)。 注:(3)镀层凹陷可导致测量误差增大。因此,抛光时建议将试样置于支座或塑料夹内。 (4)用适当浓度的铬酸盐处理液或95ml水加5ml浓盐酸溶剂。  使用由已知镀层厚度的标准试样校准过的磁性测厚仪,在有效表面上每一个位置至少测量三次,其平均值即为测定结果。  按照JISH8610(钢铁脚轮电镀锌镀层)附录1进行测定。  按照JISH8610附录2进行测量。 5.3盐雾试验 按JISH8610附录3进行试验。 试样必须是在铬酸盐处理后至少24小时的。 5.4弯曲试验 按JISZ2248(金属材料弯曲试验法)规范,将一件宽25mm,长100mm,厚1.0mm的试样弯曲180°。 6、标识 (1)镀层应用表1中的代号标注: 例:MFZn8—B (2)如果必要应在上述代号末标注“—H”表示氢脆消除。 例:MFZn8—B—H



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