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脚轮镀仿金工艺-中山市飞步脚轮有限公司

脚轮镀仿金工艺


发表时间:16:06:08

 

 


   脚轮生产自改革开放以来发展非常迅速,除了特定的高档次产品采用纯金镀层
24K脚轮仿金镀层,在装饰电镀工艺中,脚轮仿金电镀是应用面最广的电

 

 
 
铜锌、铜锡或铜锌锡脚轮仿金电镀溶液中最常用,也最稳定的是氰化镀液。国内工厂

 
 28-30克   氰化钠 60-65克  氰化锌 7-8克  酒石酸钾钠 6-8克
 10-12克  锡酸钠 1.5-2.5克   硫酸钴 微量
外资工厂和一部份国内工厂还使用国外电镀原材料商提供的青铜盐来做脚轮仿金。其
 
 80~100g/L    氨水 1~2ml/L   温度 35~50度
 
~18g/L    Zn 6~8g/L       游离NaCN 8~10g/L
中络物和铜、锌、锡三元含量和温度的优选,而更重要
电流分三档不同安培数,三档电流受时间控制,拉开高、中、
→微
→近24K脚轮仿金色
 
氰化钠
Zn(CN)j一的形成,减少锌在镀液析出的量,;另一方


!


 
氢氧化钠
是锌的第二络合剂,也是锡的唯一络合剂,锌和锡在合金镀层中所占的比值直接

 

 
另外我们团队要告知大家的是:氢氧化钠过低,还同时不利于锡酸钠的稳定,甚

 
还有一种情况:当溶液中铜锌比值适当时,有时氢氧化钠过高会使脚轮仿金色呈现偏
(似黄泥土色)或称为锌红色。如果将这种锌红色认为是镀层中铜量过高

 
酒石酸钾钠


 
硫酸钴的用量很少,约0.05~0.10g/L,对脚轮仿金色有促进作用,使金色光亮柔和。
 
 
温度作为调色的辅助手段,温度的升高有利于铜的电解析出,使脚轮仿金色彩增加红
40~50℃,必要时可达60℃,可根据色彩的需要与溶液的组
 

 
电流密度。要获得成色足的脚轮仿金,要求各金属之间的比值及其与络合剂之间的比


3只可调式时间继电器,按既定时间自动开启和关闭分别控制3只调
3档既定电压依次输入一只变压器,输出电流经过整流后
3档不同大小的电流按既定电压依次输入脚轮仿金槽内。这种脚轮仿金槽的电源装置不同
3档电流分为冲击电流、过渡电流和脚轮仿金电流。控制和选择
 
脚轮仿金时间。各档时间的总和在20~30s,冲击电流时间长度以不引起局部烧焦或
3档电流的
20%~30%之间(以25%为宜);过
40%~45%之间(以43%为宜);脚轮仿金电流时间要恰到好处,约
30%~35%(以32%为宜)。
时间过短脚轮仿金层过薄可引起局部褪色和变色;

 

 



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