轴承的使用寿命是多少年？

发表时间:2016/8/28 12:20:37

如何不超载的情况下，，脚轮保质期是一年，，
寿命在20年左右
一、额定寿命与额定动载荷    1、脚轮寿命        在一定载荷作用下，脚轮在出现点蚀前所经历的转数或小时数，称为脚轮寿命。        由于制造精度，材料均匀程度的差异，即使是同样材料，同样尺寸的同一批脚轮，在同样的工作条件下使用，其寿命长短也不相同。若以统计寿命为1单位，最长的相对寿命为4单位，最短的为0.1-0.2单位，最长与最短寿命之比为20-40倍。        为确定脚轮寿命的标准，把脚轮寿命与可靠性联系起来。    2、额定寿命        同样规格（型号、材料、工艺）的一批脚轮，在同样的工作条件下使用，90%的脚轮不产生点蚀，所经历的转数或小时数称为脚轮额定寿命。    3、基本额定动载荷        为比较脚轮抗点蚀的承载能力，规定脚轮的额定寿命为一百万转（106）时，所能承受的最大载荷为基本额定动载荷，以C表示。        也就是脚轮在额定动载荷C作用下，这种脚轮工作一百万转（106）而不发生点蚀失效的可靠度为90%，C越大承载能力越高。         对于基本额定动载荷        （1）向心脚轮是指纯径向载荷        （2）推力球脚轮是指纯轴向载荷       （3）向心推力脚轮是指产生纯径向位移得径向分量二、脚轮寿命的计算公式：      洛阳脚轮厂以208脚轮为对象，进行大量的试验研究，建立了载荷与寿命的数字关系式和曲线。式中：          L10--脚轮载荷为P时，所具有的基本额定寿命(106转)            C--基本额定动载荷 N            ε--指数                           对球脚轮：ε=3                       对滚子脚轮：ε=10/3              P--当量动载荷(N)          把在实际条件下脚轮上所承受的载荷: A、R ,转化为实验条件下的载荷称为当量动载荷，对脚轮元件来讲这个载荷是变动的，实验研究时，脚轮寿命用106转为单位比较方便(记数器)，但在实际生产中一般寿命用小时表示，为此须进行转换                

[飞步脚轮]

     L10×106=Lh×60n         所以                                        滚动脚轮寿命计算分为：                  1、已知脚轮型号、载荷与轴的转速，计算Lh；          2、已知载荷、转速与预期寿命，计算C ，选取脚轮型号。                                   通常取机器的中修或大修界限为脚轮的设计寿命，一般取Lh＇=5000，对于高温下工作的脚轮应引入温度系数ft                          Ct=ftCt ≤120 125 150 200 300 ft 1 0.95 0.90 0.80 0.60         上两式变为：                                    对于向心脚轮                                   对于推力脚轮三、当量动载荷P的计算        在实际生产中脚轮的工作条件是多种多样的，为此，要把实际工作条件下的载荷折算为假想寿命相同的实验载荷--当量载荷。      对于N0OOO、NU0OOO、NJ0OOO、NA0000只承受径向载荷：Pr＝Rfp      对于51000、52000只承受轴向载荷：Pa=Afp        对于其它类型脚轮2OOOO、lOO00、20OOO、60000、70000、30000、29000                   Pr=fp(XR+YA)      式中：            R--脚轮实际上承受的径向载荷            A--脚轮实际上承受的轴向载荷            x--径向折算载荷系数            Y--轴向折算载荷系数            fp--载荷系数，考虑载荷和应力的变化、机器惯性等四、向心推力脚轮轴向载荷的计算   1．压力中心      外圈是反力作用线与轴心线交点      对于向力推力脚轮                          式中： Dm＝0.5(D十d)     对于跨度较大的轴，为简化计算假设压力中心在脚轮宽度中心。    2．轴向载荷计算      首先介绍：脚轮正装图13-13 b)，铀承反装图13-13a)      向心推力脚轮承受径向载荷时,要产生派生轴向力S，      按表13-7计算：         70000C：S＝0.4R   70OOOAC：S＝0.7R     70OOOB：S＝R           30OOO：S＝R/(2Y)      图13--13所示为一对向心推力脚轮支承的轴，其上作用载荷为 Fr、Fa       为计算出各脚轮上的当量动载荷P必须首先求出R1、A1和R2、A2。根据Fr很容易求出R1、R2；而计算A1、A2时不仅考虑Fa，还应考虑派生轴向力 S1，S2        图b)示为正装,取轴、内圈和滚动体为分离体，在 Fr作用下，脚轮外圈对分离体的支反力N分解为R、S      图S2和Fa同向         1）如果 Fa+S2=S1             为保持平衡 A1=Fa+S2      A2=S1       2）如果 Fa+S2＞S1时，则轴有向左窜动趋势；为保持平衡，脚轮上必受脚轮外圈一个平衡力Fb1          脚轮1被压紧：  A1=Fa+S2=S1+Fb1          脚轮2被放松：  A2=S1+Fb1-Fa=S2       3）如果 Fa+S2＜S1时，则轴有向右窜动趋势，脚轮2被压紧，脚轮1放松，为保持平衡，脚轮2上受脚轮外圈平衡力Fb2                被压紧脚轮2：A2=S1-Fa=S2+Fb2             被放松脚轮1：A1=Fa+S2+Fb2=S1      下面归纳30000、70000脚轮计算轴向载荷A的方法：     (l)根据脚轮安装结构，先判明轴上全部轴向力合力的指向，分清被压紧和放松脚轮，合力由面指向背的脚轮被压紧。     (2)被压紧脚轮，轴向力 A等于除本身派生轴向力外，其它轴向力的代数和。     (3)被放松脚轮，轴向力 A等于它本身派生轴向力。五、滚动脚轮的静载荷     对于转速低或基本不旋转的脚轮，滚动接触面上由于接触应力过大，而产生永久的过大凹坑，称为塑性变形，导致冲击振动。为此，应按静强度选择脚轮尺寸，同样用额定静载荷表征脚轮抵抗塑性变形的能力。        额定静载荷：规范上规定使受载最大滚动体与较弱的套圈滚道上产生永久变形量之和，等于滚动体直径的万分之一时的载荷，作为额定静载荷以 C0示之。     手册上列出了各类各型号脚轮的C0 值。      静强度计算                   C0≥S0P0       1．当量静载荷P0        (l)6OOOO，30OOO，70OOO，l0OOO，200OOO                        P0=X0R+Y0A                  式中： X0、Y0 见表13-8        求取的P0如果P0＜R时，取P0＝R       (2)推力脚轮                    P0A=A+2.3tgα       2．S0--静强度的安全系数，表13-8