脚轮在出厂前通常需要检验以下项目

发表时间:2025-3-5 16:01:23

外观检验

表面质量**：检查脚轮表面是否光滑，有无裂纹、气泡、砂眼、毛刺、剥落及局部过量磨损等缺陷。使用放大镜检查表面光洁度，确保无明显瑕疵。

颜色一致性**：对比脚轮的颜色是否一致，并与规定标准进行比对，不能有明显的色差。

焊接质量**：查看焊接处是否牢固，有无脱焊、虚焊、漏焊等问题，焊缝应均匀、平整，无焊瘤、咬边等缺陷。

标识完整性**：检查脚轮上的标识、铭牌是否清晰、完整，内容是否准确，包括规格、型号、额定载荷、生产批次等信息。

尺寸检验

整体尺寸**：测量脚轮的直径、宽度、高度等整体尺寸，确保其符合设计要求和相关标准。

安装尺寸**：对安装孔径、安装板尺寸、螺栓孔间距等安装相关尺寸进行测量，保证脚轮能顺利安装到设备或产品上。

轮辋和轮毂尺寸**：检查轮辋的厚度、宽度，轮毂的内径、外径等尺寸是否在公差范围内。

性能检验

承载能力测试**：利用专业设备对脚轮施加额定载荷甚至超载进行测试，如在垂直方向施加3倍额定载荷的静压力，检验脚轮在承载状态下是否发生变形、损坏，轮轴是否转动或产生影响车轮转动的变形。

转动灵活性检测**：检测脚轮的转动是否灵活，有无卡滞、阻滞现象，转动时是否平稳，无明显晃动或摆动。还会测试转动抵抗系数，确保其在额定载荷下符合标准要求。

转向性能试验**：测试脚轮的转向准确性和灵活性，检查转向时是否轻便、灵活，能否准确地按照预定方向转动，转向抵抗系数是否符合标准。

行走性能试验**：将脚轮安装在行走试验机上，使其跨越一定数量的障碍物，检查轮胎有无裂纹、剥落及局部过量磨损，脚轮各部件有无非正常损坏及影响使用的永久变形，轴承转动是否正常。

制动性能检验**：对于带制动装置的脚轮，要检验制动是否可靠，制动装置能否有效锁住脚轮的转动和转向，在制动状态下，转动制动力和转向制动力是否符合标准要求。

滚动阻力测试**：将脚轮安装在特定测试平台上，施加一定的测试载荷和水平牵引力，使脚轮以规定速度行驶，测量水平牵引力的大小，判断滚动阻力是否在允许范围内。

冲击试验**：模拟脚轮在实际使用中可能受到的冲击，如将一定重量的物体从一定高度自由落体撞击脚轮，检查脚轮是否发生损坏、零部件是否脱落，轴的旋转或制动功能是否受损。

材料与理化性能检验

材料成分分析**：对脚轮的主要材料，如金属支架、橡胶轮等，进行化学成分分析，确保材料符合设计要求和相关标准。

硬度测试**：使用邵氏硬度计等工具测量车轮轮胎橡胶的邵氏硬度，检查其是否符合规定的硬度范围。

盐雾试验**：按照相关标准进行中性盐雾试验，检验脚轮的耐腐蚀性能，试验后外观评级需达到规定等级。

导电性能试验**：对于有导电要求的脚轮，测试其导电性能，确保导电性能满足标准要求。