脚轮高低温冲击检验技术规范

发表时间:2023/7/26 13:25:30

1 范围

本标准规定了高低温冲击的检验目的、内容和方法。

本标准适用于所有单轮和黄油、轴承等检验。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是

不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 10592—2008 高低温试验箱技术条件。

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

单轮 One-wheel

圆周型结构可以使得单轮围绕支架轴转动，可以直接利用轴承转动。如图1 所示。

图1 单轮

3.2

轮芯 Wheel Boss

单轮的中心配件，用于支撑轮胎。如图2所示。

图2 轮芯

4

3．3

轮胎 Tyre

单轮的外部与地面接触的部分，可以由不同的材料构成（见图3）轴承用于减轻轮子围绕轴转动或支架转向摩

擦的装置。

3.4

PP Poly Propylene

聚丙烯，聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物。

3.5

PU Poly Urethane

PU就是聚氨酯成份的表皮，化学中文名称“聚氨酯”。 广泛适用于做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，

人们习惯将用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(简称PU革)。

3.6

TPR Thermo-Plastic-Rubber material

TPR是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型（如注塑，挤出，吹塑等）的热

塑性软性胶料。

3.7

PA Polyamide

pa就是聚酰胺，俗称尼龙，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称，它是目前工业中应用

广泛的一种工程塑料。

3．8

试验箱 St Chamber

密闭的箱体或空间，其中某部分能满足规定的试验条件。

3.9

温度设定值 Temperature setpoint

用试验箱控制装置设定的期望温度。

3.10

实际温度 achieved temperature

稳定后，试验箱工作空间内任意一点的温度。

3.11

5

温度稳定 temperature sabilization

工作空间内所有点的温度均达到温度设定值并维持在给定的容差范围内。

3.12

温度波动度 temperaUre fluctuation

稳定后，在给定的任意时间间隔内，工作空间内任一点的最高和最低温度之差。

3.13

工作空间 working space

试验箱内能将规定的条件维持在规定容差范围内的部分。

3.14

温度梯度 temperature gradient

稳定后，在任意时间间隔内，工作空间内任意两点的温度平均值之差的最大值。

3. 15

温度变化速率 temperature rate of change

在工作空间中心测得的两个给定温度之间的转变率，以℃/min为单位。

3.16

工作空间的温度偏差 temperature variation in space

稳定后，在任意时间间隔内，工作空间中心温度的平均值和工作空间内其他点的温度的平均值

之差。

3. 17

极限温度 temperature extremes

稳定后，工作空间内所达到的最高和最低测得温度。

4 使用条件

4.1 环境条件

a) 温度：5℃〜35℃;

b) 相对湿度：不大于 85%;

c) 大气压：80kPa〜106kPa;

d) 周围无强烈振动；

e) 无阳光真接照射或其他热源直接辐射；

f) 周围无强烈气流：当周围空气需强制流动时，气流不应直接吹到箱体上；

g) 周围无强电磁场影响；

h) 周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质。

4.2供电条件

6

a) 电压：220V±22V 或 380V±38V；

b) 频率：50 Hz±0.5 Hz。

4.3供水条件

可使用满足下列条件的自来水或循环水：

a) 水温：不高于 30℃；

b) 水压 1MPa〜0.3MPa；

c) 水质:符合工业用水标准。

4.4负载条件

试验箱的负载应同时满足下列条件：

a) 负载的总质量在每立方米工作空容积内放置不超过 80 kg；

b) 负载的总体积不大于工作室容积的 1/5；

c) 在垂直于主导风向的任意截面上，负载面积之和应不大于该处工作室截面积的 1/3,负载置放 时不可阻塞

气流的流动。

5 技术要求

试验箱性能项目及指标见表 1。

6 检验目的

保证不合格的原材料不投产，不合格的零件不转下工序，不合格的产品不出厂；并收集和积累反映质

量状况的数据资料，为测定和分析工序能力，监督工艺过程，改进质量提供依据。

表 1 试验箱性能项目及指标

序

号 性能项目 单位 规定值

1 温度等级 ℃

30、40、55、70、85、100、125、155、175、200

+ 5、一 5、一 10、一 25、一 40、一 55、一 65

2 温度偏差 ℃ ±2

3 温度梯度 ℃ <2

4 温度波动度 ℃ <1.0

5

工作室内壁温度与工作空 间温

度之差

K

高温等级时:应不高于试验箱温度的 3%

低温等级时:应不高于试验箱温度的 8%

6 升降温速率 a ℃

/min

<1、（1±0. 2)、（3±0. 6)、（5±1)或规定最快

升温或

降温时间

7 风速 b m/s <1. 7 或可调

a 由制造商在产品技术文件中规定最快升温或降温时间。

b 由制造商在产品技术文件中规定风速。

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7 测试方法

7.1 高温测试

按高低温试验箱的操作步骤正确使用设备，将试样放置在干燥箱内；试验黄油时将黄油装配到铆接好的

支架中进行测试。

7.1.1测试标准参数

 测试标准参数如表2所示。

表2 耐高温测试标准参数

名 称 温 度(℃) 恒温时间(h)

PP、PU、TPR、PA 100 4

高温 PA 280 4

高温黄油 280 4

普通黄油 120 4

普通轴承 100 4

7.1.2 判定标准

在满足 表2 规定的标准参数后，检查试样，如能达到以下条件可判定耐高温测试合格：

a）PP/PU/PA/高温PA/TPR产品测试后无明显变色、变软、变形、断裂、老化现象；

b）黄油测试后不得熔化、支架转动灵活、恢复常温后油性良好；

c）轴承测试后黄油不得熔化、轴承转动灵活、无卡点死点。

7.2 低温测试

按《高低温试验箱》的操作步骤正确使用设备，将试样放置在试验箱内进行测试；试验黄油时将黄油装

配到铆接好的支架中进行测试。

7.2.1 测试标准参数

测试标准参数如表3所示。

表3 耐低温测试标准参数

名 称 冷冻温度（℃） 恒温时间(h)

PU/TPR -20 24

PA/PP -20 4

塑料手柄 -20 4

8

黄油 -20 4

普通轴承 -20 4

7.2.2 验收标准

在满足表3规定的标准参数后，检查产品，如能达到以下条件可判定耐低温测试合格：

a）PU/TPR产品测试后无拉离、开裂、脆化；

b）PA/PP产品测试后用2kg砝码，按1m高度冲击1次后无开裂、破碎等；

c）塑料手柄测试后按 表3 设定参数进行冲击测试后无断裂；

d）黄油/普通轴承测试后无明显固化、冻结，轴承、支架转动无卡死。

9

参考文献

[1] GB/T 191 一 2000 包装储运图示标志（eqv ISO 780 :1997)

[2] GB/T14048. 1—2000 低压开关设备和控制设备总则（eqvIEC60947-l:1999)

[3] JB/T 9512—1999 气候环境试验设备与试验箱噪声声功率级的测定 JJF 1059—1999 测量不确定度评定与表示