脚轮生产设备及工艺

发表时间:2022/7/17 23:12:18

脚轮件的精度
关于脚轮件的精度问题，主要表现在以下三个方面:
(a)、弯拱:从冲压过程的受力与变形分析中得知，材料受到弯曲力偶的作用，
因而脚轮件会有弯拱出现，严重的会看到明显的挠度存在。
一般预防弯拱的错施是:对于冲孔件，在模具结构上增设压料扳;若是落料件，则
在凹模孔中加顶料板。
弯拱的深度即弯拱挠度取决于材料的特性。容易弯曲变形的材料、加工硬化指数大
的材料，其弯拱较大。另外，间隙愈大，弯拱也愈大。
(b)、尺寸精度:脚轮件的尺寸精度是指脚轮件的实际尺寸与公称尺寸之差，差值
愈小，表明尺寸精度愈高。除了模具制造偏差外，这个差值主要是指脚轮件相对于模具
尺寸的偏差。比如，冲压时所得到的外径尺寸，如果与凹模孔径尺寸相同，则认为其尺
寸精度好。但实际上工件的外径与凹模孔径尺寸往往有百分之几毫米的偏差。这是因冲
裁后的弹性回复所致。脚轮件外径尺寸的最大处位于剪切面与断裂面的分界处，假如该
分界线在材料中性面层以上时，弹复后则尺寸增大:反之，在中性面层以下时，则尺寸
减小。
(c)、斜度:脚轮件由于弯曲变形的残留和弹复，其剪切面(带)上会存在有斜度
或叫锥度β。实际上即便没有弯拱发生的某些材料脚轮件断面也仍有某种程度的斜度存
在。

5、间隙对冲压加工的影响
(1)、间隙对脚轮件断面的影响:小间隙冲压时，工件的剪切面较大，可超过断
面厚度的1/2以上甚至有二次剪切面(但普通冲压很少采用接近于零的间隙值) ;适
中间隙的剪切面一-般占断面的1/3~1/2;间隙太大，则剪切面变小，塌角增大，毛刺
也增大。
(2)、间隙对冲件精度的影响:研究表明，间隙对脚轮件弯拱影响的一-般规律为:
小间隙时，弯拱较大:间隙为(5%~15%) t时弯拱较小;往后，随着间隙的增大弯拱
挠度又增大。脚轮件断面锥度是随着间隙的增大而不断增大的。
(3)、间隙对模具寿命的影响: -般地说，间隙愈小，模具作用的压应力愈大，
磨损愈严重，寿命愈低。间隙过小造成模具因胀裂而报废的怀况也时有发生。而间隙
太大时，模具因受到的拉应力作用增大会使模具磨损又变严重，故模具寿命反而又变
短。
模具寿命是一个受各种因素综合影响、相当复杂的问题，间隙只是其中-一个因素，
而不是唯一- 因素。
(4)、间隙对加工能量的影响:从节省加工能量的角度出发，采用中等间隙是最
好的，可降低冲压力、冲压功，减小推料力、卸料力及模具的侧压力。