脚轮螺丝质量检验要求

发表时间:2012/8/24 9:49:32

    本质量检验手册是根据飞步脚轮厂生产的产品的品种和外协产品,按照JIS(日本标准)和GB(国家标准)或脚轮厂所需的包装要求所编写的,阐述了脚轮厂对原材料、产品、包装材料、工模具、测量器材、设备维修和衡器检查标准，手段与方法，此手册是脚轮厂质量检验的重要文件，生产部和技术部必须贯彻执行。
    本手册对产品的图号编写与JIS标准（参照电子部SJ标准）国家标准相一致，尺寸数具上可对参阅。
原材料检验
原材料是生产脚轮螺丝的基础，因此在购进材料时，必须有供应厂商的材料质量保证书，保证书内将包括材料的化学成分，并对照国家标准是否相符合。查看《原材料化学成分表》。
由于脚轮厂拉丝部分是委托其他厂商加工，因此在每批加工后来脚轮厂的成品铁丝，都要用分厘卡尺进行铁丝的外径检验以及用目视方法查看铁丝的外表是否光滑。检验员对每一批铁丝任意取头、中、尾三处分别测量看其尺寸是否在我们所需要公差范围之内，加盖日期章，每半年对每种规格的成品丝留样依次并送有资质的部门做材质分析，并让其出具分析报告，将分析报告对照供应商的材质报告是否相符合，并将分析报告和供应厂商的材质报告存档。
原材料化学成分表
优质碳素钢
材料标准    材料名称    C
碳    Mn
锰    Cu
铜    P
硫    S
磷    Ni
镍    Cr
铬    Si
硅
GB966-65    SWRM6#-8#    0.05-
0.11    0.25-
0.50    ≤0.25    ≤0.25    --    ≤0.30    ≤0.10    0.17-
0.37
GB966-65    SWRM10#    0.07-
0.17    0.35-
0.65    ≤0.25    ≤0.35    ≤0.04    ≤0.25    ≤0.15    0.17-
0.37
GB966-65    SWRM15#-17#    0.12-
0.19    0.35-
0.65    ≤0.25    ≤0.04    ≤0.04    ≤0.25    ≤0.25    0.17-
0.37
ASTM A635-80    1018A    0.14-
0.20    0.60-
0.90    ≥0.20    ≤0.04    ≤0.05    --    --    --
JIS C3507-80    SWRCH22A    0.18-
0.28    0.17-
1.00    --    ＜0.03    ＜0.035    --    --    ＜0.10
不锈铁 不锈钢
YB    1Cr13    ≤0.15    ≤1.00    --    ≤0.035    ≤0.03    ③    11.50-
13.50    ≤0.10
Aisi    304HC    ＜0.03    ＜2.00    --    ＜0.045    ＜0.03    18-20    18-20    ＜1.00
1Cr18Ni9Ti    302HQ    ≤0.12    ≤2.00    --    ≤0.035    ≤0.03    8.00-
11.00    17.00-
19.00    ≤1.00
铜
材料标准    材料名称    Cu
铜    Zn
锌    Fe
铁    Al
铝    Sb
铅    Sn
锡    Bi    P
硫
GB1176-74    H62    63-63    余量    ≤0.80    ≤0.50    ≤0.10    ≤1.00    ≤0.002    ≤0.01

脚轮螺丝头部检验
    脚轮螺丝的头部的直径（dk）用游卡尺测量数据，对照图号中（dk）数据的公差范围之内。如果此脚轮螺丝带有垫片直径（dn）用游卡尺测量数据，对照图号中（dn）数据的公差范围之内。垫片的厚度（S）用游表卡尺测量数据，对照图号中（S）数据的公差范围之内。脚轮螺丝的头部高度（K）用头部高度分厘卡尺测量数据，对照图号中（K） 数据的公差氛围之内。十字槽测量深度根据不同的槽号采用不同的十字规测量深度，对照图号中（Q）数据的公差范围之内。
   检验员应按国标GB90-85标准每批按AQL1.5级抽样方案进行检验，应将测量检验结果数据做好记录，并保留存档。
脚轮螺丝丝杆检验
    脚轮螺丝丝杆长度（L）用游表尺测量数据，对照图号中（L）数据的公差范围之内。自攻脚轮螺丝丝杆直径（d1）用分厘卡尺测量数据，对照图号中（d1）数据的公差范围之内。机牙脚轮螺丝的外径螺纹用相同规格6G级通止规检验。自攻脚轮螺丝丝杆底径（d2）用游表卡尺测量数据，对照图号中（d2）数据的公差范围之内。自攻脚轮螺丝F型或BT 型丝杆尾部（d3）用游表卡尺测量数据，对照图号中（d3）数据的公差范围之内。
   检验员应按国标GB90-85标准每批按AQL1.5级抽样方案进行检验，应将测量检验结果数据做好记录，并保留存档。
脚轮螺丝机械性能检验
    自攻螺钉的机械性能包括JIS标准、GB标准操作方法一致。
    将螺钉不用的丝杆直径放置不同大小孔径的试验块内，使螺钉头部和丝杆的斜度达到15度，看螺钉头部和丝杆结合处是否开裂，如果开裂为不合格品，将查原因，如果不开裂为合格品。
    将螺钉放入螺钉机专用夹具内，放置螺钉机夹紧，采用扭力扳手慢慢顺势扳动直至螺钉扭断为止，看扳力扳手上面的读书表，指针在哪位数上，此螺钉的扭力为此数据，对照图号中的扭力数据是否相符。
    将螺钉测试扭力后最小数据和最大数据的螺钉在金相试样磨光机上进行磨光，放置显微硬度机上专用夹具夹紧，每粒螺钉在不同的位置上各做二点芯部硬度和表面硬度的数据是否相符。
   检验员应按国标GB90-85标准每批按AQL1.5级抽样方案进行检验，应将测量检验结果数据做好记录，并保留存档。
外包装、内包装检验
1． 外包装丐塑箱丐塑箱检验
外包装丐塑箱尺寸为28*17*40厘米，检验员每批有供应商丐塑箱送货至本厂后，用尺来测量丐塑箱尺寸是否达到我厂所需的尺寸，丐塑箱的接缝处装订是否牢靠，然而再检验丐塑箱扎成装箱形状，用双手用力向下压，看丐塑箱时候会压扁，丐塑箱无上述情况，丐塑箱为材质合格。然而再检验丐塑箱外面印刷的字样是否是我厂所订购的字样和字迹是否清晰，如果都符合要求此丐塑箱为合格品。
2.内包装小盒检验
内包装小盒根据客户提供的尺寸（见附表），检验员每批有供应商送货的内包装小盒至本厂后，用尺来测量内包装小盒尺寸是否达到供应商所提供的尺寸，内包装小盒接缝处装订是否牢靠，如达到尺寸和接缝处牢靠此批包装小盒为合格品。


   
工模具检验方法
1． 十字槽精冲检验方法
检验员工参照供应商提供的工模具的工艺过程卡，对十字槽精冲外园用分厘卡尺测量检验，十字槽深度用十字塞规检验。
2． 园模检验方法：
检验员工参照供应商提供的工模具的工艺过程卡，园模外园用分厘卡尺测量检验，园模长度用游表卡尺测量检验，内孔用不同尺寸不同的塞棒测量检验，并填写《上海顶豪五金制品厂外协产品检验表》。（祥见供应商工模具工艺卡）

设备检验方法
机械设备的检验，将根据急修、小修、大修的内容，对照修理工在《请修单》上所填写的内容逐一检验，并查看调换的坏零部件，如果检验结果和《请修单》上的内容一致，空车开动半小时后无异常情况，此次修理为合格。

衡器检验方法
本厂的所有衡器将每年有区级以上计量检测部门来检测校对，并有区级以上计量检测部门在衡器上帖上检测合格证。

外协件检验方法
1． 外协件渗碳检验：
由于脚轮厂是旋转式渗碳炉，产品在40毫米以上螺钉会变形是不能加工，因此将送外协网带炉上加工，根据外协厂商提供的产品质量保证书上的数据，按照<脚轮螺丝机械性能检验方法>进行检验,参照国标GB90-85标准,按照AQL1.5方法进行抽样,查看外协厂商产品质量保证书上的数据是否与本厂检验数据相同,并且对照此产品的标准数据和检验产品数据是否相同.并填写《上海顶豪五金制品厂外协检验单》。
2． 外协件电镀检验：
螺钉的电镀有检验员参照国标GB90-85标准，按照AQL1。5方法进行抽样，查看电镀后的螺钉表面光亮，表面颜色是否于我厂要求一致，是否加工后有不同规格的螺钉混杂，然后每个规格螺钉过磅，查看外协厂商的送货单上的规格数量是否在合理的损耗范围之内。并填写《上海顶豪五金制品厂外协检验单》。
如果客户需要盐雾试验方面的验证，我厂将要求外协厂商提供盐雾方面的书面证明材料：如果客户对我厂的产品在电镀方面提出异议，我厂将要求外协厂商索要质保书以次为证明。

检验器具允收标准

序号    检验器具名称    允收标准
1    游标卡尺    0.05MM
2    外径千分尺    0.03MM
3    台秤    0.5KG
4    天平秤    5G
5    电子秤    5G

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