脚轮车床加工基础知识

发表时间:2022/10/11 8:57:24

下面由中山市飞步脚轮有限公司工程部，[何工程师]和大家讲解一下:    

脚轮的车床加工系统的各模组生成刀具路径之前，也要进

行工件、刀具及材料参数的设置，其材料的设置与铣

床加工系统相同，但工件和刀具的参数设置与铣床加

工有较大的不同。脚轮的车床系统中几何模型的绘制方法与

铣床系统中几何模型的绘制方法有所不同，只需用绘

制零件图形的一-半。在生成刀具路径后，可以用操作

管理器进行刀具路径的编辑、刀具路径模拟、仿真加

工模拟以及后处理等操作。

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一般数控脚轮的车床使用X轴和Z轴两轴控制。其中Z

轴平行于机床主轴，十Z方向为刀具远离刀柄方向;

X轴垂直于脚轮的车床的主轴，+ X方向为刀具离开主轴线

方向。当刀座位于操作人员的对面时，远离机床和

操作者方向为+ X方向;当刀座位于操作人员的同

侧时，远离机床靠近操作者方向为十X方向。有些.

脚轮的车床有主轴角位移控制( C-axis)，即主轴的旋转

转角度可以精确控制。

在脚轮的车床加工系统中绘制几何模型要先进行数控机床

坐标系设定。顺序选择主菜单中的Cplane-→Next

Menu进行坐标设置。常用坐标有“+XZ"“XZ”、

+DZ”DZ”。 脚轮的车床坐标系中的X方向坐标值有两种表

示方法:半径值和直径值。当采用字母X时表示输入的

数值为半径值;采用字母D时表示输入的数值为直径值。

采用不同的坐标表示方法时，其输入的数值也应不同，

采用直径表示方法的坐标输入值应为半径表示方法的2

>

倍。

脚轮的车床加工中， 工件一般都是回转体，所以，在绘制

几何模型时只需绘制零件的一-半外形，即母线。

螺纹、 凹槽及切槽面的外形可由各加工模组分别定

义。有些几何模型在绘制时只要确定其控制点的位置，

而不用绘制外形。控制点即螺纹、凹槽及切槽面等外

形的起止点，绘制方法与普通点相同。

一款脚轮产品如何想要有市场，想能够得到大家的使用认可，那么首先你得满足人家的需求，当你生产的脚轮产品刚好能够解决它现在所面临的问题，即使你不去做广告都会有不断的人群向你购买，所以我们做脚轮产品就应该做满足人家需求的产品，而不为了做产品而做产品。那么我们从最基础的车加工来谈谈脚轮。脚轮生产前车床各润滑点加润滑油，车床空转3-5分钟，检查车床是否异常。        车床正常，用百分表测量车床卡盘，确认卡盘达到质量要求标准后，选择对的铸件型号，铸件要求，无油迹，缺料缺口，沙眼，有孔，断筋，内孔有铁，带锈。       加工铸件时定要靠近卡盘根部，卡爪和铸件无间隙，注意卡爪夹手，铸件车孔和齐面不能二次加工，二次加工铸件打摆使铸件报废。      放铸件时踩下脚踏开关，把件靠紧卡盘根部，松开脚踏开关，按下工作按钮，车床转动完全停止后，踩下脚踏开关，才能取下铸件， 转入下道工序。如果铸件硬要经常磨刀。       放件取件要轻拿轻放，按规定摆放，以免碰伤造成挂PU料时漏料，因铸造原因和车加工原因出现的不良，要放到指定的区域，并当天清理。      脚轮在车加工作业时，因先仔细查看图纸，其次在对脚轮进行加工。脚轮车加工所用到的机床设备是保证脚轮加工出来后质量的重要途径，所以定期、长期对机床设备进行维护保养是每个从事脚轮车加工者应该要做的日常工作。

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