铸铁脚轮生产工艺

发表时间:2022/8/24 11:44:36

在此，中山市飞步脚轮有限公司工程部【何工程师】为您讲解:制作模具、芯盒-造型-熔化-浇注-滴制-浇注及冒口清理-验收入库。浇注后如有缺陷，

1)必须将不良品分离，并通知相关部门分析缺陷原因，在下次生产时纠正；2)缺陷是否可以修复，如补焊等。不是所有的产品都需要热处理，主要看你产品的材质，产品用在什么地方。热处理的目的是消除内应力或增加或降低产品的硬度，以便于加工。有些客人有特殊要求，要具体情况具体分析。铸造铸件生产的工艺流程是一个多工序的复杂过程，主要包括以下几个工序:1)生产工艺准备，根据要生产的零件图纸、生产批次和交货期，制定生产工艺方案和工艺文件，绘制铸造工艺图；

2)生产准备，包括熔炼用材料、造型制芯用材料、模型、芯盒、砂盒等工艺设备的准备；

3)建模和制芯；

4)熔化浇注；原理铸造生产是将金属加热熔化使其可流动，然后浇注到具有一定形状的模具型腔中，充以重力或外力(压力、离心力、电磁力等)的金属成形方法。)，冷却凝固成铸造件(或零件)。但也有很多铸造件不需要切割就能满足零件的设计精度和表面粗糙度要求，可以直接作为零件使用。型砂的性能和成分。型砂的性能型砂(包括芯砂)的主要性能要求包括强度、透气性、耐火性、屈服性、流动性、紧实性、溃散性等。2.型砂的成分型砂由原砂、粘结剂和添加剂组成。铸造用原砂要求海砂、河砂或山砂含泥量少，颗粒均匀，形状为圆形和多边形。铸造用粘结剂包括粘土(普通粘土和膨润土)、水玻璃砂、树脂、合成油和植物油，分别称为粘土砂、水玻璃砂、树脂砂、合成油砂和植物油砂等。为了进一步改善型(芯)砂的某些性能，可以添加一些添加剂，如煤、锯末、纸浆等。通常被添加到造型(芯)砂中。型砂结构、br2型砂结构工艺特点铸造是生产零件毛坯的主要方法之一，特别是对于一些由脆性金属或合金材料制成的零件毛坯(如各种铸铁件、有色合金铸造件等。)，铸造几乎是唯一的加工方法。与其他加工方法相比，铸造工艺具有以下特点:1)铸造件可以不受金属材料、尺寸和重量的限制。脚轮材料可为铸铁、铸钢、铝合金、铜合金、镁合金、钛合金、锌合金及各种特种合金材料；脚轮可以小到几克，大到几百吨；脚轮的壁厚可以从0.5毫米到1米。脚轮的长度可以从几毫米到十几米。2)铸造可以生产各种形状复杂的毛坯，特别适合生产具有复杂型腔的零件毛坯，如各种箱体、缸体、叶片、叶轮等。3)铸造件的形状和尺寸可以非常接近零件，既节省了金属材料，又节省了切割时间。4)铸造件一般原料来源广，成本低。

5)铸造工艺灵活，生产率高，可手工或机械生产。

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